材料名稱：K409(K9)鑄造高溫合金

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992-2005

高溫合金材料特性：

高溫環(huán)境下材料的各種退化速度都被加速，在使用過程中易發(fā)生組織不穩(wěn)定、在溫度和應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形和裂紋長大、材料表面的氧化腐蝕。

1、耐高溫、耐腐蝕高溫合金所具有的耐高溫、耐腐蝕等性能主要取決于它的化學(xué)組成和組織結(jié)構(gòu)。 以鎳基變形高溫合金為例，可看出合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析成都與冶金工藝直接相關(guān)，高溫合金基體為Ni-Gr 固溶體，含Ni 質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50%以上可以承受1 000℃ 左右高溫，合金由γ 基體相、δ 相、碳化物和強(qiáng)化相γ'和γ″相組成。合金的化學(xué)元素與基體結(jié)構(gòu)顯示了其強(qiáng)大的力學(xué)性能，屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度都優(yōu)于45 鋼數(shù)倍，塑性也要比45 鋼好。穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu)和大量強(qiáng)化因子構(gòu)造了其優(yōu)良的力學(xué)性能。

2、加工難度高

高溫合金由于其復(fù)雜、惡劣的工作環(huán)境，其加工表面完整性對(duì)于其性能的發(fā)揮具有非常重要的作用。但是高溫合金是典型難加工材料，其微觀強(qiáng)化項(xiàng)硬度高，加工硬化程度嚴(yán)重，并且其具有高抗剪切應(yīng)力和低導(dǎo)熱率，切削區(qū)域的切削力和切削溫度高，在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)加工表面質(zhì)量低、刀具破損非常嚴(yán)重等問題。在一般切削條件下，高溫合金表層會(huì)產(chǎn)生硬化層、殘余應(yīng)力、白層、黑層、晶粒變形層等過大的問題。

牌號(hào)①:  K409

C(％):  0.08～0.13

Cr(％):  7.50～8.50

Mo(％):  5.75～6.25

Ni(％):  余量

Co(％):  9.50～10.5

W(％):  —

AI(％):  5.75～6.25

Nb(％):  —

Ti(％):  0.80～1.20

Fe(％):  ≤2.0

Si(％)≤:  0.50

Mn(％)≤:  0.50

P(％)≤:  0.015

S(％)≤:  0.010

其他(％):  B 0.10～0.20,Ta 4.00～4.50,Zr 0.05～0.10

高溫合金強(qiáng)化類型：

根據(jù)合金強(qiáng)化類型，高溫合金可以分為固溶強(qiáng)化型高溫合金和時(shí)效沉淀強(qiáng)化合金。

⑴固溶強(qiáng)化型

所謂固溶強(qiáng)化型即添加一些合金元素到鐵、鎳或鈷基高溫合金中，形成單相奧氏體組織，溶質(zhì)原子使固溶體基體點(diǎn)陣發(fā)生畸變，使固溶體中滑移阻力增加而強(qiáng)化。有些溶質(zhì)原子可以降低合金系的層錯(cuò)能，提高位錯(cuò)分解的傾向，導(dǎo)致交滑移難于進(jìn)行，合金被強(qiáng)化，達(dá)到高溫合金強(qiáng)化的目的。

⑵時(shí)效沉淀強(qiáng)化

所謂時(shí)效沉淀強(qiáng)化即合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形后，在較高的溫度放置或室溫保持其性能的一種熱處理工藝。例如:GH4169 合金，在650℃的*高屈服強(qiáng)度達(dá)1 000 MPa，制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃。

金屬特色分類： 

Ti-6Al-4V鈦合金 Nitronic 60特殊合金鋼 S20910耐熱不銹鋼 CPM9V合金工具鋼 GH4169高溫合金 X8CrNiS18-9德國EN10088圓棒 SuS316ti日本JISG4303不銹鋼 S31803美國ASTM A240不銹鋼 Inconel 625鎳基合金 16mncr5合金工具鋼 s31668中國GB24511不銹鋼 CPM M4高速工具鋼 05Cr17Ni4Cu4Nb中國GB20878不銹鋼 022Cr23Ni5Mo3N不銹鋼GB1200圓棒 Nitronic 50耐熱不銹鋼 00Cr17Ni14Mo2不銹鋼gb3280圓棒 美國S30451標(biāo)準(zhǔn)ASTM A95圓棒 S136塑膠模具材料 8418熱作模具材料 SKD11冷作模具材料 C1720鈹銅合金 C17200銅鋁合金 7mn15無磁合金鋼